Кейс 0115.07.20267 мин чтения
На золоотвале Черепетской ГРЭС накоплено более 18 миллионов тонн золошлаковых отходов. Для энергетиков это пассив и экологический риск. Для нас — сырьевая база завода высокопрочного керамзита с выручкой 4,46 млрд ₽ в год.
Содержание
Проблема: 18 миллионов тонн «бесплатного» сырья#
Золошлаковые отходы (ЗШО) — самый массовый промышленный отход тепловой энергетики. Отвал Черепетской ГРЭС занимает десятки гектаров, требует постоянного содержания и создаёт экологическую нагрузку на регион. Классический подход — консервация отвала: затраты без дохода. Мы рассматриваем отвал иначе: это готовый карьер сырья, которое не нужно ни покупать, ни добывать. Стоимость сырья — нулевая или отрицательная (плата за утилизацию).
Технология: керамзит нового поколения#
Проект FORTIS перерабатывает ЗШО в высокопрочный конструкционный керамзит. Ключевой результат лабораторной отработки — прочность гранул в 3–4 раза выше обычного керамзита при сопоставимой насыпной плотности. Это открывает рынок не только лёгких бетонов, но и конструкционных решений, где обычный керамзит не проходит по прочности. Утилизация исходного отхода — 98–99%: отвал превращается в продукт почти без остатка.
Экономика проекта#
| Выручка | 4,46 млрд ₽/год |
|---|---|
| IRR | 23,2% |
| Окупаемость | 6,25 года |
| Утилизация ЗШО | 98–99% |
Строительные материалы — базовый уровень: они полностью финансируют проект, включая обслуживание долга. Это принципиально: проект не зависит от «сложных» доходов на стадии запуска.
Трёхуровневая модель#
FORTIS построен по каскадной логике. Уровень 1 — стройматериалы (керамзит): покрывает все затраты. Уровень 2 — извлечение редкоземельных металлов и ценных компонентов из тех же потоков на стадии подготовки сырья: почти чистая маржа при минимальных дополнительных OPEX. Уровень 3 — собственная энергетика и комбинированный эффект. Каждый следующий уровень достаётся проекту почти без накладных расходов — это и есть суть каскадной переработки.
Научная и регуляторная база#
Технология отрабатывается с институтами РАН: технопарк ИГИ РАН, ИПКОН РАН, ИФХЭ РАН, совместно с AXIONIT. Испытания продукта проходят в ВНИИЖБ — ведущем институте строительных материалов. Проект включён в контур ЭПР (расширенная ответственность производителей) при экспертном сопровождении АСИ — это даёт регуляторный приоритет и защищённый канал сбыта.
Что дальше#
Текущий статус: испытания в ВНИИЖБ, оформление ЭПР в АСИ. Следующие шаги — опытно-промышленная линия и первый коммерческий контракт. Проект открыт для стратегических инвесторов и промышленных партнёров.
Обсудить похожий проект
Есть поток отходов или площадка? Разберём технологическую и экономическую модель.
